球化退火(Spheroidizing): 球化退火 球化退火是使鋼中碳化物球化而進行的退火工藝。 將Gcr15軸承鋼管加熱到Ac1以上20~30℃,保溫一段時間,然后緩慢冷卻到略低于Ar1的溫度,并停留一段時間,使組織轉變完成,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀 或顆粒狀碳化物的組織。 適用范圍 球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼,如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經軋制、鍛造后空冷,所得組織是片層狀珠光體與網狀滲碳體,這種組織硬而脆,不僅難以切削加工,且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。而經球化退火得到的是球狀珠光體組織,其中的滲碳體呈球狀顆粒,彌散分布在鐵素體基體上,和片狀珠光體相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加熱時,奧氏體晶粒不易長大,冷卻時工件變形和開裂傾向小。另外對于一些需要改善冷塑性變形(如沖壓、冷鐓等)的亞共析鋼有時也可采用球化退火。 球化退火加熱溫度為Ac1+(20~40)℃或Acm-(20~30)℃,保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。在球化退火時奧氏化是“不完全”的,只是片狀珠光體轉變成奧氏體,及少量過剩碳化物溶解。因此,它不可能消除網狀碳化物,如過共析鋼有網狀碳化物存在,則在球化退火前須先進行正火,將其消除,才能保證球化退火正常進行。 工藝方法 球化退火工藝方法很多,最常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。普通球化退火是將鋼加熱到Ac1以上20~30℃,保溫適當時間,然后隨爐緩慢冷卻,冷到500℃左右出爐空冷。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后,隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進行等溫,等溫時間為其加熱保溫時間的1.5倍。等溫后隨爐冷至500℃左右出爐空冷。和普通球化退火相比,等溫球化退火不僅可縮短周期,而且可使球化組織均勻,并能嚴格地控制退火后的硬度。 Gcr15軸承鋼管球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。
這種工藝有利于塑性加工和切削加工,還能提高機械韌性。尤其對于軸承鋼、工具鋼等鋼種而言,如在淬火前實施球化退火,即可獲得下列效果: 軸承鋼 淬火效果均一; 減少淬火變形; 提高淬火硬度; 改善工件切削性能; 提高耐磨性和抗點蝕性等軸承的性能。 工具鋼 淬火效果均一; 抑制淬裂、淬彎等現象; 提高耐磨性、刀刃鋒利程度及使用壽命。 版權:山東成達鋼管有限公司——15年生產經驗 您值得信賴的鋼管制造廠家??! 免責聲明:所提供的信息及資料除原創外,部分資訊來源于網絡等媒體僅供參考,不作為直接決策建議。如無意中侵犯您的合法權益,請及時聯系與處理。 |