45#精密鋼管是可以淬火的,由于其特性,可以調質,淬火后不變形。
但是有客戶反應,45號精密鋼管淬火后發生開裂的情況,這種情況的原因是因為45號精密鋼管經過冷軋后,太硬的原因。
解決這個情況的方法就是退火。退火后的45號精密光亮管就可以淬火不開裂了。 如果硬度要求比較高的話,可以考慮使用40Cr材質的。當然,價格要比45#高一些。 45#精密管廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,
45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。 1.
45#精密鋼管淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。 實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 2.
45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{質+表面淬火提高零件表面硬度。 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。 如果用45#精密鋼管滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點?,F在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。 版權:山東成達鋼管有限公司——15年生產經驗
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